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数控车床怎么设置坐标系
机床坐标系：以机床原点为坐标原点建立起来的x，z轴直角坐标系，称为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，它是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础。
工件坐标系的建立方法 转动刀架至基准刀(如1号刀)， 在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。
根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。
机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。
雕刻机出厂时的机械原点是如何设置的?
开机 在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入Ncstudio？数控系统。
雕刻机设置机械原点方法：机械原点是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置。
首先我们必须知道，雕刻机有一个机器原点，和多个工件原点。机器原点是每次开机必须回到的地方，工件原点是加工件后设定的原点。artcam出刀路的时候，工作区的左下角就是原点。
初始原点一般都是出厂时的原点，操作键盘上一般都有一个原点复位键，点击后机器自动回到出厂时的位置，即机器的原点。原点和初始原点是两个概念，原点不是固定可以在雕刻面积允许的范围内任意设置。
雕刻机如何设置机械原点：装了定位才可以回机械原点的，要不然会撞机。新代系统软件里边点实际操作点回机械原点就可以了。
机器原点：不能改变。木工雕刻机在出厂时设定的原点（即开机时的原点）固定的原点位置。用户加工原点：可以是加工幅面内的任何一点。该原点设定后，用户在加工中自定义的工作原点。加工将从该原点开始。
法兰克x0预置和x归零区别
1、首先在相对值处将X轴置零。其次按下X后按屏幕下方的“起源”或“归零”。最后将X轴移动到工件另一边，同样用刀具刚好切到工件材料即可。
2、输入“X”键，再按“归零”功能键。X归零后如图。将刀具移动到工件的左边（X+），刀具往下移动至刀尖刀刃低于工件表面（Z-），往右边（X-）移动使刀具轻碰工件。将刀具刀尖刀刃抬高至工件表面以上（Z+）。
3、这样，机床就会将当前位置视为x轴的原点。在这一点上，机床的坐标系统将以该位置作为参考，进行后续的定位和加工。当然，这只是其中的一种方式，不同型号的法兰克加工中心可能会有略微不同的指令和操作流程。
4、X方向寻找中点 ①通过手摇操作，分中棒碰到零件X方向的一边。②在POS相对坐标环境下，输入“X”，按“起源”（或者按“X0.”，按“setting”）。③通过手摇操作，分中棒碰到零件相对另一边。
数控铣床机床坐标系原点设置在哪里?
数控机床坐标原点，一般XY轴钣金上面有原点标注，如果原点丢失，手动摇到原点位置，重新设置原点即可。
机床坐标系原点即机床的初始位置，是由机床制造商设置在机床上的一个固定基准位置点，通过限位开关或传感器来建立。作用是使机床与控制系统同步，建立测量机床运动的起始点。
数控车床坐标原点设置办法如下。转动刀架至基准刀，在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点，先切削试件的端面。Z方向不动。
机床坐标系原点是由机床厂确定的。各机床有所不同。使用者是不能改变的。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。
如果是第一次回绝对值零点则#2049设为“4”绝对值基准点模式，机床断电，伺服也需要断电，再上电。否则伺服数码管会有25号报警。第二种情况如果以前已经回过绝对值零点，希望重新回零。
机床原点的设置 机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。